本实用新型属于矿井巷道围岩排水领域，具体涉及一种矿井巷道顶板渗漏排水装置。

背景技术：

地下水的存在尤其是深部高渗透水压条件下，矿井巷道围岩稳定性受到严重影响，也威胁到矿井正常安全生产。因此，目前对于井下水害、巷道淋涌水的防治措施比较重视，但是对于围岩富水区域的局部渗漏问题特别是顶板渗漏并没引起工程技术人员足够的关注及重视。在上覆含水层或富水区的作用下顶板局部形成汇水区并产生渗漏。顶板水的渗漏不仅会造成井下采掘设备腐蚀、行人和物料运输不便，还会影响工作面的施工效率。长期渗水作用下，对于泥质类底板岩体会导致巷道底板产生底鼓变形，进而影响巷道两帮及顶板的稳定性。此外，长期渗流也会导致顶板岩体裂隙不断扩张、损伤，降低顶板强度及稳定性，使得巷道容易发生离层失稳、垮冒、坍塌等灾害。

现有矿井排水规范并不完善，针对突水灾害、大涌水矿井都有明确的措施规定进行防排水，而对于巷道顶板渗漏的处理还没有较好地解决，因此，需要研发一种矿井巷道顶板渗漏排水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种结构简单、便于操作、高效安全的矿井巷道顶板渗漏排水装置。该装置能有效控制渗漏水造成的设备损害，提高井下作业环境的舒适度，降低顶板失稳、坍塌、严重底鼓等灾害发生的概率。

本实用新型的上述目的是通过如下的技术方案来实现的：该矿井巷道顶板渗漏排水装置，它包括一个盆形漏斗的集水器、若干根前端呈尖形的引水管，以及一根与集水器底部连通的导水管；所述引水管插入矿井巷道顶板渗水部位，引水管前端管壁上设有采用梅花式布置的引水孔进行导水；所述集水器的上端盆口周边设有盆檐类的集水器檐，集水器檐上均匀布置有水泥钉，用于打入顶板渗水部位；各引水管位于集水器的上端盆口范围内；所述集水器的底部设有导水头，导水头底部加工有外接口螺纹；所述导水管上端加工有内接口螺纹与所述导水头进行螺纹连接，导水管底部与巷道排水沟连接，导水管通过固定管托固定在巷道侧壁上。

具体的，所述导水头位于偏离集水器中心线的底端一边，集水器的盆体呈两边一长一短不对称曲面结构，短边曲面坡度较大，长边曲面坡度较小，导水头连接不对称的两边曲面；集水器长边曲面坡度设置在30°～40°之间。

具体的，所述导水头上端口直径比下端口直径大5cm。用以加快集水器中水的流速。

本实用新型的有益效果体现如下：

(1)本实用新型装置可将矿井巷道顶板渗水部位的水导出，快速引到巷道排水沟排出，进而可以有效减小地下水对顶板的压力。

(2)本实用新型装置减轻了顶板漏水对井下设备的损害及对井下施工人员身体健康的影响，提高了井下作业环境的舒适度，可提高巷道施工效率。

(3)本实用新型装置抑制了巷道底板鼓起大变形，增强了帮、顶岩体的稳定性，减少了冒顶事故发生的概率。

(4)本实用新型装置简单，成本低，便于操作，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型装置应用时的结构示意图。

图2是本实用新型装置中集水器及引水管的结构示意图。

图3是是本实用新型装置中导水管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

参见图1至图3，本实施例的矿井巷道顶板渗漏排水装置，它包括一个盆形漏斗的集水器4、若干根前端呈尖形的引水管6，以及一根与集水器4底部连通的导水管2。从图1、图2可见，引水管6插入矿井巷道9的顶板渗水部位5，引水管6前端管壁上设有采用梅花式布置的引水孔13进行导水。从图2还可见，集水器4的上端盆口周边设有盆檐类的集水器檐14，集水器檐14上均匀布置有水泥钉12，用于打入顶板渗水部位5以固定集水器4；各引水管6位于集水器4的上端盆口范围内；集水器4的底部设有导水头11，导水头11底部加工有外接口螺纹10；本实施例的导水头11位于偏离集水器4中心线的底端一边，集水器4的盆体呈两边一长一短不对称曲面结构，左面的短边曲面坡度较大，右边的长边曲面坡度较小，集水器4右边的长边曲面坡度设置在30°～40°之间；导水头11连接集水器4不对称的两边曲面，导水头11上端口直径比下端口直径大5cm，可以加快集水器4中水的流速。从图3可见，导水管2上端加工有内接口螺纹15，导水管2与导水头11通过螺纹实现快速拼接，导水管2底部与巷道排水沟1连接，导水管2通过固定管托3固定在巷道侧壁上，以节约空间。图1中，7为锚杆，8为巷道壁喷浆。

本实用新型的实施过程是：首先确定矿井巷道9顶板渗水部位，并在渗水部位插入引水管6进行引流，然后用水泥钉12将集水器4打入漏水部位，渗漏水沿着引水管6流进集水器4中，由于集水器4具有设置一定坡度的斜面及漏斗斜面，渗漏水可快速流入底部，渗漏水经过导水头11流入导水管2，由导水管2流入巷道排水沟1。