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一种新型防水板的制作方法

时间:2019-03-16 10:46 来源: 作者:
一种新型防水板的制作方法

本实用新型属于防水板技术领域,具体的讲涉及一种新型防水板,特别适用于隧道内壁防排水。



背景技术:

防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,既可以防止液体渗漏,也可以预防气体挥发。在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离,但是同时也起到加强和防护的作用。现在的防水板施工过程主要包括基面清理,防水板敷设,采用锚钉或螺栓定位等环节,其中,防水板铺设到基面的方式可以采用粘结,但是物理强度低,经水分渗透后容易发生粘结脱落;采用锚钉或螺栓固定,物理强度高,防水板定位牢靠,但是破坏的防水板的完整性,锚钉或螺栓穿过的空隙已形成渗透点,牺牲了其固有的密封性能;再者两种敷设方式都具有施工难度大,劳动强度高,作业周期长的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种施工便捷、防水密封效果好的新型防水板。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:

一种新型防水板,应用于隧道内壁防排水,其特征在于:包括板体,所述板体的迎水面与隧道内壁之间采用卡扣连接;其中,所述卡扣连接包括位于所述板体迎水面上的多个均匀设置的紧固件,与所述紧固件配合的定位件均匀设置在隧道内壁上。

构成上述一种新型防水板的附加技术特征还包括:

——所述紧固件和定位件至少其一由韧性材料制成,所述紧固件为鼓状凸起,所述定位件为与鼓状凸起卡扣的鼓型腔,所述鼓型腔的端部通过锚钉固定在隧道内壁或者直接设置在隧道内壁上;

——所述紧固件的鼓状凸起内设置金属受压膨胀管,所述膨胀管端部具有圆锥体,所述膨胀管端部沿轴向设置多个开口槽,按压所述膨胀管,其端部受到所述圆锥体的阻碍沿所述开口槽形成数个膨胀片,所述膨胀片与所述鼓型腔胀紧;

——所述紧固件和定位件至少其一由韧性材料制成,所述紧固件为置于所述板体迎水面的截面为鼓型的凸起棱条,所述定位件为与所述鼓型凸起棱条卡扣的条状鼓型腔;

——所述板体的迎水面均匀设置若干排水沟槽,所述排水沟槽沿隧道的环向布置,其下部连通地面的排水渠;

——所述板体的内部具有不锈钢的骨架层;

——所述板体由EVA塑料制成。

本实用新型所提供的一种新型防水板同现有技术相比,具有以下优点:其一,由于该防水板的板体的迎水面与隧道内壁之间采用卡扣连接,施工方便,操作省时省力,在将防水板的板体铺设在隧道内壁上后,其迎水面的紧固件按压入设置于隧道内壁的定位件内,安装效率高,防水板固定牢靠;其二,由于该防水板的板体迎水面均匀设置若干排水沟槽,排水沟槽沿隧道的环向布置,其下部连通地面的排水渠,通过沟槽提高了排水效率,避免防水板与基面之间产生积水现象,也防止了从防水板材之间的连接缝隙渗透;其三,由于该防水板的板体的内部具有不锈钢的骨架层,提高了防水板的结构强度,延长了其使用寿命,板体由EVA塑料制成,相较于普通塑料,其高结晶度降低,韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能得到了提升,防水密封性能更加突出。

附图说明

图1为构成本实用新型一种新型防水板的施工安装结构示意图;

图2为该新型防水板与基面(隧道内壁)装配固定前的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种新型防水板的结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1、图2,为本实用新型所提供的一种新型防水板的施工安装结构示意图。构成该新型防水板的结构包括板体1,板体1的迎水面11与隧道内壁4之间采用卡扣连接,其中,卡扣连接包括位于板体1迎水面11上的多个均匀设置的紧固件,与紧固件配合的定位件均匀设置在隧道内壁4上。

其工作原理为:首先进行基面(隧道内壁4)清理,保持平整清洁,将定位件固定设置在基面上,定位件的布置与板体1迎水面11上的紧固件对应,将板体1铺设于基面,按压板体1上的紧固件将其与定位件卡合连接,为了保证防水板整体施工效果,最好是从基面的一端依次按压或锤击防水板卡合固定直至到达基面的另一端。

在构成上述一种新型防水板的结构中,

——作为较佳的实施方式,上述紧固件和定位件至少其一由韧性材料制成,紧固件为鼓状凸起2,定位件为与鼓状凸起2卡扣的鼓型腔3,鼓型腔3的端部通过锚钉固定在隧道内壁4或者直接设置在隧道内壁4上,即采用鼓状凸起2和鼓型腔3卡合连接,防水板与基面通过多个定点固定,特别适用于基面形状不规则的施工条件;

——进一步的,上述紧固件的鼓状凸起2内设置金属受压膨胀管5,膨胀管5端部具有圆锥体6,膨胀管5端部沿轴向设置多个开口槽7,按压或锤击膨胀管5,其端部受到圆锥体6的阻碍沿开口槽7形成数个膨胀片8,膨胀片8与鼓型腔3胀紧,弥补了多点固定卡合结合力强度低,各个定点受力不平衡的缺陷,提高了卡合连接的结合力,使防水板与基面的附着力显著增强,长期使用不会发生脱落现象。

——作为另一种实施方式,上述紧固件和定位件至少其一由韧性材料制成,紧固件为置于板体1迎水面11的截面为鼓型的凸起棱条,定位件为与鼓型凸起棱条卡扣的条状鼓型腔,该卡扣结构与前者相比,采用线型固定方式,施工效率更高,防水板和基面的结合力也很牢固,特别适用于隧道内壁4防排水施工。

——优选地,上述板体1的迎水面11均匀设置若干排水沟槽9,排水沟槽9沿隧道的环向布置,其下部连通地面的排水渠,即定位件的条状鼓型腔3沿隧道环向布置在其内壁4内,对防水板具有支撑作用,防水板与隧道内壁4之间形成的排水沟槽9能将渗透的水流快速引导至隧道两侧的排水渠内,防止积水从防水板的连接缝隙间渗漏,延长了防水系统的使用寿命。

——上述板体1的内部具有不锈钢的骨架层10,增强了防水板的结构强度,提高了防水板的承载力,防止长期使用后防水板变形塌陷,形成积水。

——上述板体1由EVA塑料制成,EVA塑料为乙烯-醋酸乙烯共聚物,其为密闭泡孔结构,不吸水防潮、耐水性能良好;耐海水、油脂、酸碱等化学品腐蚀并且抗菌、无毒、无味、无污染,环保性能良好;采用EVA塑料制成的防水板材无接头且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工,其回弹性和抗张力强、韧性高,具有良好的防震、缓冲性能。