本实用新型涉及公路隧道支护拱架技术领域，具体为一种公路软岩隧道双层拱架支护施工装置。

背景技术：

近年来，随着国家社会经济实力的增强和区域经济发展的需要，逐渐摒弃了山岭地区盘山公路，而是采用大量隧道工程穿越山岭，由于隧道软岩强度低，在隧道开挖后，必须迅速进行支护加固施工。

然而，现有的隧道支护薄弱，容易造成支钢拱架扭曲变形、喷射混凝土开裂掉块和初支倾塌等问题，严重时影响隧道的施工质量和安全，延误施工工期。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种公路软岩隧道双层拱架支护施工装置，具备支护结构稳固等优点，解决了现有的隧道支护薄弱，容易造成支钢拱架扭曲变形、喷射混凝土开裂掉块和初支倾塌等问题，严重时影响隧道的施工质量和安全，延误施工工期的问题。

（二）技术方案

为实现上述支护结构稳固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路软岩隧道双层拱架支护施工装置，包括定位杆，所述定位杆的两端均活动套接有外支钢拱架，所述外支钢拱架的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离外支钢拱架的一端固定连接有内支钢拱架，所述内支钢拱架与定位杆的两端均活动套接，所述定位杆的两端均固定套接有位于内支钢拱架一侧的固定钢板，两个所述固定钢板的顶端固定连接有限定杆，所述定位杆的两端螺纹套接有位于固定钢板和外支钢拱架之间的限位螺母，所述定位杆的两端活动套接有位于限位螺母和外支钢拱架之间的限定板，所述内支钢拱架两侧的顶部均固定连接有两个固定块，两个所述固定块的顶端活动套接有固定轴，所述固定轴上活动套装有位于两个固定块之间的支撑轴，所述支撑轴远离固定轴的一端贯穿内支钢拱架并与外支钢拱架的侧面固定连接，所述内支钢拱架的侧面固定连接有两个位于固定块下方的限位板，两个所述限位板之间活动套装有限位轴，所述限位轴的一端延伸至固定块的一侧，一个所述限位板的侧面固定连接有卡位装置，所述卡位装置的背面与内支钢拱架的正面固定连接，所述限定杆顶端的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿内支钢拱架的顶部并与外支钢拱架的顶部固定连接。

优选的，所述卡位装置包括固定管，所述固定管的内部活动套接有被动板，所述被动板的中部固定套接有卡轴，所述卡轴的两端均延伸至固定管的外部，所述卡轴的顶端固定连接有位于固定管外部的拉块，所述被动板的底部固定连接有拉簧，所述拉簧活动套装在卡轴上，且拉簧的底端与固定管内腔的底部固定连接。

优选的，所述内支钢拱架、外支钢拱架和固定钢板的两侧均开设有通槽，且内支钢拱架、外支钢拱架和固定钢板上的通槽均与定位杆相适配。

优选的，所述限定杆与支撑轴的中部活动套接，且支撑轴的中部与支撑杆的一端不接触。

优选的，所述限位轴的一端开设有通孔，且限位轴上的通孔与卡轴的底端活动套接。

优选的，所述支撑杆和支撑轴的一端分别与内支钢拱架的顶部固定套接，且支撑杆和支撑轴的一端分别固定套接有位于内支钢拱架下方的挡板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种公路软岩隧道双层拱架支护施工装置，具备以下有益效果：

1、该公路软岩隧道双层拱架支护施工装置，通过定位杆从外支钢拱架和内支钢拱架的两侧进行水平支撑，利用支撑轴从外支钢拱架和内支钢拱架的两侧进行斜向支撑，并通过支撑杆从支钢拱架的底部进行纵向支撑，利用外支钢拱架和内支钢拱架同时对隧道进行支撑，从而使得拱架支护稳固，外支钢拱架和内支钢拱架不易同时扭曲变形，使得隧道的施工质量和安全得到了保证。

2、该公路软岩隧道双层拱架支护施工装置，通过将定位杆两端分别内支钢拱架和外支钢拱架上的通槽插入隧道内，并移动定位杆处于平行的状态，利用限位螺母对外支钢拱架进行固定，同时利用卡轴对固定块进行固定，从而固定内支钢拱架，便于施工人员快速安装固定外支钢拱架和内支钢拱架，从而提高隧道公路施工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构内支钢拱架的局部侧视图；

图4为本实用新型结构图3的卡位装置示意图。

图中：1、定位杆；2、外支钢拱架；3、固定杆；4、内支钢拱架；5、固定钢板；6、限定杆；7、限位螺母；8、限定板；9、固定块；10、固定轴；11、支撑轴；12、限位板；13、限位轴；14、卡位装置；141、固定管；142、被动板；143、卡轴；144、拉块；145、拉簧；15、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种公路软岩隧道双层拱架支护施工装置，包括定位杆1，定位杆1的两端均活动套接有外支钢拱架2，外支钢拱架2的两侧均固定连接有固定杆3，固定杆3远离外支钢拱架2的一端固定连接有内支钢拱架4，内支钢拱架4、外支钢拱架2和固定钢板5的两侧均开设有通槽，且内支钢拱架4、外支钢拱架2和固定钢板5上的通槽均与定位杆1相适配，便于将定位杆1的两端从内支钢拱架4和外支钢拱架2的两侧均开设有通槽处插向隧道内，并调节定位杆1只水平状态，从而同时对内支钢拱架4和外支钢拱架2的两侧进行相互支撑，提高了内支钢拱架4和外支钢拱架2的稳固性，内支钢拱架4与定位杆1的两端均活动套接，定位杆1的两端均固定套接有位于内支钢拱架4一侧的固定钢板5，两个固定钢板5的顶端固定连接有限定杆6，限定杆6与支撑轴11的中部活动套接，且支撑轴11的中部与支撑杆15的一端不接触，利用支撑轴11对内支钢拱架4和外支钢拱架2顶部的斜面进行相互支撑，使得内支钢拱架4和外支钢拱架2的稳固性提高，从而避免内支钢拱架4和外支钢拱架2同时扭曲变形，确保了隧道公路施工的正常进行，定位杆1的两端螺纹套接有位于固定钢板5和外支钢拱架2之间的限位螺母7，定位杆1的两端活动套接有位于限位螺母7和外支钢拱架2之间的限定板8，内支钢拱架4两侧的顶部均固定连接有两个固定块9，两个固定块9的顶端活动套接有固定轴10，固定轴10上活动套装有位于两个固定块9之间的支撑轴11，支撑轴11远离固定轴10的一端贯穿内支钢拱架4并与外支钢拱架2的侧面固定连接，内支钢拱架4的侧面固定连接有两个位于固定块9下方的限位板12，两个限位板12之间活动套装有限位轴13，限位轴13的一端开设有通孔，且限位轴13上的通孔与卡轴143的底端活动套接，利用卡轴143于限位轴13上的通孔卡接，从而便于固定限位轴，进而固定内支钢拱架4，限位轴13的一端延伸至固定块9的一侧，一个限位板12的侧面固定连接有卡位装置14，卡位装置14包括固定管141，固定管141的内部活动套接有被动板142，被动板142的中部固定套接有卡轴143，卡轴143的两端均延伸至固定管141的外部，卡轴143的顶端固定连接有位于固定管141外部的拉块144，被动板142的底部固定连接有拉簧145，拉簧145活动套装在卡轴143上，且拉簧145的底端与固定管141内腔的底部固定连接，利用拉簧145的拉力作用，使得卡轴143在常态下与限位轴13卡接，从而利用限位轴13对固定块9进行限位，从而便与对内支钢拱架4进行固定，卡位装置14的背面与内支钢拱架4的正面固定连接，限定杆6顶端的中部固定连接有支撑杆15，支撑杆15和支撑轴11的一端分别与内支钢拱架4的顶部固定套接，且支撑杆15和支撑轴11的一端分别固定套接有位于内支钢拱架4下方的挡板，通过支撑杆15和支撑轴11分别对内支钢拱架4和外支钢拱架2进行支撑固定，并利用支撑杆15和支撑轴11上的挡板使得内支钢拱架4和外支钢拱架2的支撑效果更好，支撑杆15的顶端贯穿内支钢拱架4的顶部并与外支钢拱架2的顶部固定连接。

工作时，首先，将外支钢拱架2紧贴隧道的内壁，然后，在外支钢拱架2的内侧由上至下依次固定焊接固定杆3，并在固定杆3上固定焊接固定钢板5，再将内支钢拱架4固定焊接在固定杆3的一端，将定位杆1的两端依次穿过内支钢拱架4、固定钢板5和外支钢拱架2，并将定位杆1移动至水平状态，通过限位轴13与固定块9卡接，固定定位杆1，转动限位螺母7使得限定板8紧贴外支钢拱架2，最后，将支撑杆15的两端分别与限定杆6和外支钢拱架2的顶部焊接，并将支撑轴11的顶端与内支撑钢拱架4和外支钢拱架2焊接，即可。

综上所述，该公路软岩隧道双层拱架支护施工装置，通过定位杆1从外支钢拱架2和内支钢拱架4的两侧进行水平支撑，利用支撑轴11从外支钢拱架2和内支钢拱架4的两侧进行斜向支撑，并通过支撑杆15从内支钢拱架4的底部进行纵向支撑，利用外支钢拱架2和内支钢拱架4同时对隧道进行支撑，从而使得拱架支护稳固，外支钢拱架2和内支钢拱架4不易同时扭曲变形，使得隧道的施工质量和安全得到了保证；通过将定位杆1两端分别内支钢拱架4和外支钢拱架2上的通槽插入隧道内，并移动定位杆1处于平行的状态，利用限位螺母7对外支钢拱架2进行固定，同时利用卡轴143对固定块9进行固定，从而固定内支钢拱架4，便于施工人员快速安装固定外支钢拱架2和内支钢拱架4，从而提高隧道公路施工的效率；解决了现有的隧道支护薄弱，容易造成支钢拱架扭曲变形、喷射混凝土开裂掉块和初支倾塌等问题，严重时影响隧道的施工质量和安全，延误施工工期的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。