本实用新型涉及隧道通风技术领域，具体为一种便于安装的隧道用通风装置。

背景技术：

隧道通风机主要用于排出在隧道施工中，由于炸药爆炸、内燃机的使用、开挖时地层中放出有害气体，是为隧道施工提供良好的施工环境，维护作业人员身体健康，保障正常、顺利施工，提高工作效率，保障工程质量的重要条件，随着社会的发展，对隧道用通风装置的应用愈加广泛，因此，对一种便于安装的隧道用通风装置的需求日益增长。

目前市场上出现的隧道用通风装置大多数结构简单，功能单一，在对风机进行安装固定使用时需要搭设临时的固定架，降低了安装固定的效率，而且风机的不同地方的使用都需要搭设临时固定，浪费资源，且一般的隧道用通风装置对改变通过装置的吸风位置时操作麻烦，需要改变吸风口的位置，使用起来很麻烦，不能做到及时的改变吸风口的位置，因此，针对上述问题提出一种便于安装的隧道用通风装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的隧道用通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的隧道用通风装置，包括支撑架和风机，所述支撑架的顶端固定连接有风机，所述风机的右端固定连接有主管道所述主管道的顶端固定连接有进风管，所述进风管的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶端通过转轴转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧通过螺纹转动连接有挡风板，所述支撑架的底端固定连接有滑轨，所述滑轨的底端滑动连接有滑块，所述滑块的前端通过螺纹转动连接有定位杆，所述滑轨的底端固定连接有第二铰支座，所述第二铰支座的底端通过转轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆的左端通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆的右端通过转轴转动连接有第一铰支座，所述第一铰支座的顶端固定连接有滑筒，所述滑筒的内侧通过螺纹转动连接有第二螺杆，所述支撑架的底端固定连接有伸缩杆，所述第二螺杆的右端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端相互啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端通过转轴转动连接有第二电机，所述第一锥齿轮的右端固定连接有第三螺杆。

优选的，所述第二螺杆与第三螺杆的长度大小相等，且第二螺杆的螺纹向左旋，第三螺杆的螺纹向右旋。

优选的，所述挡风板的直径大小与进风管的直径大小相等。

优选的，所述伸缩杆的个数总共为两个，且对称分布在支撑架的左右两侧。

优选的，所述滑筒内侧设置有螺纹，且通过螺纹与第二螺杆、第三螺杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二螺杆、第三螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二连杆，这样可以通过第二螺杆与第三螺杆的转动带动滑筒往反方向运动，从而可以对支撑架进行升高或者降低，避免了在对风机进行固定时临时搭建的麻烦，提高了固定的效率，而且收缩时也便于运输与储藏；

2、本实用新型中，通过设置的进风管、第一电机、主管道、挡风板和第一螺杆，这样可以通过第一电机的作用带动挡风板的上下移动，对挡风管进行关闭或者打开，可以根据工作的需要选择性的使用主管道开设的进风管，操作简单，实用性强，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型的图1的B处结构示意图；

图中：1-支撑架、2-风机、3-第一电机、4-挡风板、5-第一螺杆、6-进风管、7-固定杆、8-主管道、9-滑轨、10-第一锥齿轮、11-第二电机、12-第二锥齿轮、13-定位杆、14-第一连杆、15-第一铰支座、16-第二螺杆、17-伸缩杆、18-第二铰支座、19-滑块、20-第二连杆、21滑筒、22-第三螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于安装的隧道用通风装置，包括支撑架1和风机2，所述支撑架1的顶端固定连接有风机2，所述风机2的右端固定连接有主管道8所述主管道8的顶端固定连接有进风管6，所述进风管6的内侧固定连接有固定杆7，所述固定杆7的顶端固定连接有第一电机3，所述第一电机3的顶端通过转轴转动连接有第一螺杆5，所述第一螺杆5的外侧通过螺纹转动连接有挡风板4，所述支撑架1的底端固定连接有滑轨9，所述滑轨9的底端滑动连接有滑块19，所述滑块19的前端通过螺纹转动连接有定位杆13，所述滑轨9的底端固定连接有第二铰支座18，所述第二铰支座18的底端通过转轴转动连接有第一连杆14，所述第一连杆14的左端通过转轴转动连接有第二连杆20，所述第二连杆20的右端通过转轴转动连接有第一铰支座15，所述第一铰支座15的顶端固定连接有滑筒21，所述滑筒21的内侧通过螺纹转动连接有第二螺杆16，所述支撑架1的底端固定连接有伸缩杆17，所述第二螺杆16的右端固定连接有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10的底端相互啮合有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12的底端通过转轴转动连接有第二电机11，所述第一锥齿轮10的右端固定连接有第三螺杆22。

所述第二螺杆16与第三螺杆22的长度大小相等，且第二螺杆16的螺纹向左旋，第三螺杆22的螺纹向右旋，这样可以保证滑筒21往相反的方向运动，所述挡风板4的直径大小与进风管6的直径大小相等，这样可以保证挡风板4可以完全把进风管6遮挡住，不会出现漏风的现象，所述伸缩杆17的个数总共为两个，且对称分布在支撑架1的左右两侧，这样可以对支撑架1起到支撑作用也可以对第二螺杆16与第三螺杆22起到固定作用，所述滑筒21内侧设置有螺纹，且通过螺纹与第二螺杆16、第三螺杆22转动连接，这样可以使滑筒21移动起来更方便，稳定性高。

工作流程：本实用新型，在使用之前先通电，当需要对风机2进行固定时，可以通过第二电机11的作用带动第二锥齿轮12的旋转，第二锥齿轮12的转动进而带动第一锥齿轮10的转动，第一锥齿轮10的转动进而带动第二螺杆16与第三螺杆22的转动，从而通过滑筒21的作用使第二连杆20竖起，进而把风机2固定在适当的位置，第二连杆20转动的同时，也会带动第一连杆14旋转，与此同时滑块19也会在滑轨9上做水平方向的移动，移动到一定位置时可以通过定位杆13把滑块19与滑轨9固定，起到对整个支撑架1固定的作用，当需要改变吸风的位置时，可以通过第一电机3带动第一螺杆5的主动，从而带动挡风板4的上移或者下移，实现对进风管6的关闭与打开，从而实现吸风位置的改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。