目前，顶板压力伴随着煤矿各种灾害也是一个不容小觑的问题，随着深部开采的不断加大，煤矿矿压显现越来也越明显，煤矿生产中的顶板压力问题也在不断的暴露出来，特别是高压力矿井或者矿井局部地段压力很大，造成很多地方的风门破坏比较大，返修率及重建率比较高，生产成本不断加大，造成人员伤害及财产损失的一系列问题。现实际应用了框架式让压风门，通过现场安装调试及一段时间的应用，取得了很好的实验效果。

 

随着煤矿开采采深的不断增加，顶板压力的增大问题也随之出现，特别是在回采快要结束时，压力被赶到主要行人的一些巷道时，往往造成有些巷道的风门被压坏的现象，但要为维持正常的通风需要，不得以还得重新构建，不仅造成重复性工作，而且还浪费人力、物力、财力，最重要往往造成开采过程中的一些被动局面，因此对风门的构建急需采取一些措施和方案来解决或者减小该种不利现象，根据该公司的实际需要，我们设想出了一种框架式让压风门的实施方案，通过实验我们可以看出该装置可吸收围岩压力保护门框不被压坏，安全可靠，增加了使用寿命，延长了风门重建的日期，取得了很好的效果。

 

2框架式让压风门的具体实际应用 2． 1 框架式让压风门具体制作工艺

建造风门的材料用到: 砖、沙、水泥，膨胀剂、海绵、工字钢，建造的标准必须符合《煤矿安全规程》要求，风门建造的设计如下图，工字钢梁长 4. 5m，腿长 3m，厚度 120mm，风门四周掏槽深度不小于 0. 2m，风门埋设过线管，墙体下部厚度不小于 0. 8m，上部厚度不小于 0. 6m，风门倾斜 85 度、墙体凹凸不大于 10mm/m2，顶部木制门框与工字钢中间留有 200mm 的让压带，风门墙体两端也留有 200mm 让压带，用膨胀剂外加破布膨胀填充，若材料不够，可稍许用塑料袋填充一部分黄土铺垫，做到墙体平整描缝不漏风、不透光、手摸无感觉、耳听无声音。