本实用新型涉及钻井设备技术领域，尤其涉及一种抗震螺杆钻具。

背景技术：

随着石油天然气勘探开发的发展，越来越多的螺杆钻具应用于深井、超深井等钻井作业。螺杆钻具，是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。在钻井中钻具和钻头在大钻压下，通过钻具输出大的扭矩的情况下进行钻进，在钻进的过程中，不断地击碎岩石进行钻进，在碳石受压力破碎的瞬间就产生了震动和冲击，硬度较大并且稳固较差的底层中表现尤为突出，甚至出现跳钻现象，使钻杆和钻具产生共振作用，对钻具、钻杆、钻头等破坏力极大，会极大地影响钻具的使用寿命。为此，我们提出一种抗震螺杆钻具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗震螺杆钻具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗震螺杆钻具，包括外部壳体、旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成，所述外部壳体为中空结构，且旁通阀总成安装在外部壳体内上侧，所述马达总成、万向轴总成和传动轴总成依次安装在旁通阀总成的下侧，所述传动轴总成的底壁上固定连接有钻头，所述外部壳体的内壁上安装有与传动轴总成连接的减震机构，所述减震机构包括开设在外部壳体内壁上的环形凹槽，所述传动轴总成的外侧壁上固定套接有圆形限位板，所述传动轴总成的侧壁上开设有两个矩形凹槽，且矩形凹槽内固定连接有半圆形安装板，所述半圆形安装板的外侧壁与环形凹槽的内壁转动连接，所述半圆形安装板的底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有支撑板，所述支撑板与外部壳体的内壁固定连接，且传动轴总成的下端贯穿支撑板设置。

优选地，所述外部壳体内包含第一腔室和第二腔室，所述旁通阀总成安装在第一腔室内，且马达总成、万向轴总成和传动轴总成均安装在第二腔室内。

优选地，所述第一腔室的内径值大于第二腔室的内径值，所述旁通阀总成和马达总成之间安装有防掉总成。

优选地，所述防掉总成内的防掉锁母与第二腔室底壁接触的端面上固定连接有橡胶密封圈。

优选地，所述马达总成包括定子和转子，且转子位于定子内并且相互啮合。

优选地，所述圆形限位板与环形凹槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在外部壳体内壁上安装有与传动轴总成连接的减震机构，并在圆形限位板、半圆形安装板、弹簧和支撑板的配合作用下，有效地减轻钻进时产生的震动和冲击，起到保护钻头的作用，并且有效地提高螺杆钻具的使用寿命；通过在旁通阀总成和马达总成之间安装有防掉总成，能够起到防掉的作用，即起到封闭的效果，避免过多的泥浆进入至第二腔室内造成外部壳体断裂的情况，提高了装置的安全性能。本实用新型采用弹簧作为缓冲机构的主体，并在半圆形安装板和支撑板的作用下，使得传动轴承压力强且往复冲程小，进一步对螺杆钻具进行保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗震螺杆钻具的透视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种抗震螺杆钻具的定子与转子截面图。

图中：1外部壳体、2旁通阀总成、3马达总成、4万向轴总成、5传动轴总成、6钻头、7环形凹槽、8圆形限位板、9矩形凹槽、10半圆形安装板、11弹簧、12支撑板、13第一腔室、14第二腔室、15防掉总成、16定子、17转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种抗震螺杆钻具，包括外部壳体1、旁通阀总成2、马达总成3、万向轴总成4和传动轴总成5，外部壳体1为中空结构，且旁通阀总成2安装在外部壳体1内上侧，马达总成3、万向轴总成4和传动轴总成5依次安装在旁通阀总成2的下侧，具体的，外部壳体1内包含第一腔室13和第二腔室14，旁通阀总成2安装在第一腔室13内，且马达总成3、万向轴总成4和传动轴总成5均安装在第二腔室14内，第一腔室13的内径值大于第二腔室14的内径值，旁通阀总成2和马达总成3之间安装有防掉总成15，其中，防掉总成15内的防掉锁母与第二腔室14底壁接触的端面上固定连接有橡胶密封圈，马达总成3包括定子16和转子17，且转子17位于定子16内并且相互啮合。

其中，传动轴总成5的底壁上固定连接有钻头6，外部壳体1的内壁上安装有与传动轴总成5连接的减震机构，减震机构包括开设在外部壳体1内壁上的环形凹槽7，传动轴总成5的外侧壁上固定套接有圆形限位板8，圆形限位板8与环形凹槽7的内壁滑动连接，传动轴总成5的侧壁上开设有两个矩形凹槽9，且矩形凹槽9内固定连接有半圆形安装板10，半圆形安装板10的外侧壁与环形凹槽7的内壁转动连接，半圆形安装板10的底壁上固定连接有弹簧11，弹簧11的下端固定连接有支撑板12，支撑板12与外部壳体1的内壁固定连接，且传动轴总成5的下端贯穿支撑板12设置。

本实用新型中，通过在外部壳体1内壁上安装有与传动轴总成5连接的减震机构，并在圆形限位板8、半圆形安装板10、弹簧11和支撑板12的配合作用下，有效地减轻钻进时产生的震动和冲击，起到保护钻头6的作用，并且有效地提高螺杆钻具的使用寿命；通过在旁通阀总成2和马达总成3之间安装有防掉总成15，能够起到防掉的作用，即起到封闭的效果，避免过多的泥浆进入至第二腔室14内造成外部壳体1断裂的情况，提高了装置的安全性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。