矿用竹胶板风门月亮田矿合理化改造保安提效4月20日，月亮田矿机运工区组织人员用时3天,对第二排矸系统中影响生产的1号、4号皮带进行合理化改造，解决了影响生产的瓶颈问题、节支增效的同时又保障了设备安全运行。

 

该矿井下落地矸提上地面后，经过地面翻笼卸货到排矸1号皮带机尾后运输到第二排矸场，由于翻笼笼体底部过矮，且与排矸1号机尾距离超过0.5米，落货位置不正造成机尾时常足货，不停机存在安全隐患，停机处理又会影响洗煤排矸、掘进排矸的生产任务，而排矸4号强力皮带机尾滚筒与反向滚筒围包角度太大、距离太近，造成反向滚筒轴承受力过大、设备一运行轴承就发烫发热，平均一个月更换一次轴承，加一次轴承油，增加了材料消耗，生产效率低，急需进行改造。

 

机运工区排矸队组织检修班人员利用停机检修时间，将排矸1号机尾往后延伸1.5米，机尾架提高0.4米，翻笼漏斗提高加长，将排矸4号强力皮带反向滚筒拆除，往机头方向1.8米处重新加工底座进行安装，位置改变后，两个滚筒之间不再相互受力，经过8小时运行，排矸1号没有出现足货现象、排矸4号轴承发烫发热现象消失，改造工作既没有影响排矸系统运行，又解决了影响生产的瓶颈问题，生产效率提高的同时，极大的保障了排矸系统的安全运行。矿用竹胶板风门月亮田矿合理化改造保安提效