风门是煤矿主要通风设施，井下通过设置风门来控制风流量达到预期的风量分配，风门设置不达标准，轻者造成矿井风流紊乱，采掘工作面风量不足，局扇吸循环风；重者可能造成瓦斯异常涌出，引起瓦斯爆炸事故。在日常的单扇风门施工过程中，施工人员在施工方法和步骤上存在问题，施工过程仅凭肉眼和经验，而不利用水平和垂直工具安装风门的做法，经常出现重复翻工的现象，现就风门施工方法和注意事项与大家进行一下交流。一、风门施工地点选择
风门设置地点一般要符合以下要求：（一）巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象；（二）避免建在双道、弯道、道岔、斜坡（大于10°经验判断）上；（三）一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米；满足上述条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处，这样可以节省人力物力。
矿用单扇无压风门门框固定
先将巷道底部掏槽砌平，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角。为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，立门框时注意两点：正向门扇启 方向与风流方向相反，反向门扇启 方向与风流方向一致，防止安反，二是门轴与门框要向关门方向（顺风方向）倾斜15°。操作步骤：将正向门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由 2~3人将门框扶起：垂直道轨在底板上划一直线，门框后底角在直线上；调整门框使两门框距两道轨距离相等；校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）；调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜15°左右。反向风门需门框向风流相反的方向倾斜15°左右。
 
矿用单扇无压风门砌墙体
1、单向门：确定墙体下部厚度，迎风侧与门框平行，间距25cm，背风侧上部宽度25cm，下部距框底角63cm；双向门：门梁间距10cm，门框底角间距55cm.
2、平铺一层料石固定门框，高度不高于轨道上平面，料石成一体，门框下面不铺料石。
3、放线：为保证施工时墙体表面平整，必须吊线施工。
具体方法为：
（1）密闭和挡风墙
先放竖线：方法是在巷道选定施工的位置的一帮上吊一铅垂线，线上头用水泥钉固定在巷帮腮部，线下头固定在巷道底角。而后在巷道另外一帮放另一条竖线（要与已放好的竖线在同一横截面，方法是：以已放好的竖线为标准在巷道中拉横线，与巷道帮保持垂直，即可固定待放竖线的位置），固定方法也是使用水泥钉固定在巷道的腮部和底角，然后利用两条竖线拉横线，施工时按照横线施工。如果两面出光面则需要两面分别放线。
（2）风门：
支好门框后，两条门腿的迎风侧砌筑一层料石，料石外沿距门框25cm，用来固定线下头。门框背风侧砌筑一层料石，料石外沿距门框65cm，在门框的上坎上钉木条，用来固定线上头。每条门腿的迎风侧和背风侧分别放两条竖线，一条竖线压门腿外侧3cm，一条线固定在巷道帮上，迎风侧线上头距门腿25cm，下头距门腿25cm。背风侧线上头距门腿 25cm，下头距门腿65cm。正反向风门的迎、背风侧均按单向门迎风侧防线的方法放线。
（3）墙体砌筑方法如下：
按掏槽、墙体砌筑顺序进行，掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.2米），见硬底硬帮，与煤岩接实，砌碹巷道建风门时，要拆碹掏槽；在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。风门两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固地嵌入墙垛内。若需要在风门墙中通过电缆线路，砌墙时预先留出位置。风门墙体需留设调节窗时，调节窗要设在门梁上方。如果有风筒过风门，应将加工好的铁风筒一体砌入风门墙内，铁风筒在风门墙内的位置应根据巷道情况而定，尽量在门梁上方。在有轨道的巷道内安设风门时，应设置底坎砌门槛与门框成一体，风门的下部及水沟处应钉挡风帘，挡风帘与底槛接触距离不超过1.5cm。风门及密闭墙体砌好后，用细灰沙浆勾缝，做到竖缝垂直，横缝水平，周边抹不小于20cm的裙边，做到墙体不漏风。水泥沙浆凝固后，方可挂风门扇。四、挂门
安装风门时，将门带上的圆孔套入门框的轴上，门扇周边用风筒布包边10cm，使门扇与门框四周接触严密不透光。 后安装闭 ，闭 滑轮离地高度1.5m，离风门墙距离 0.8～1m；闭 钢丝绳通过￠20铁管穿风门墙，其长度保证一边风门全部敞 后，另一边风门不能 启；钢丝绳通过￠ 12螺栓固定在门扇上，高度与固定在墙上的滑轮在同一平面上。
单扇行人风门施工期间的安全注意事项：
1、施工期间要有专人观察巷道内的行车情况，车辆通过时施工人员要停止作业，站到安全地点。
2、当墙体施工到1.5米时要搭脚手架施工，脚手架要支设牢固，高出车辆。
3、坚持好敲帮问顶制度，处理掉危岩后方可作业。
4、拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托棚或控梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
5、施工地点必须通风良好，在作业地点上方要悬挂便携式瓦斯报警仪，有害气体超限时严禁作业。