矿用PLC控制自动风门的设计煤矿井下风门的应用现状 ,PLC 控制自动风门的结构组成、工作原理、液压系统和电气控制系统 ,重点论述了可编程控制器控制程序的设计,给出了相应程序的梯形图和外部接风门费时费力 ,耽误时间 ,影响运输效率

煤矿井下风门对于通风安全和生产运输系统都是至关重要的环节 ,长期以来主要是采用人工启闭的普通风门 ,由于大巷多处在高风压区 ,加上大巷需要矿车通行 ,风门面积大 ,造成开门阻力大 ,甚至单人通过时力量太小无法打开。在大门上设置一个小门 ,行人通过时只打开小门可缓解上述问题 ,但会增加漏风量。另外 ,对于井下生产运输系统 ,人工启闭

煤矿生产、设计、科研单位对此进行了一些探索 ,尤其随着煤矿生产自动化程度的提高 ,井下信息系统的完善 ,煤矿井下风门自动化显得更为重要。因此 , 设计了以电液推杆为驱动装置的自动风门。

矿用PLC控制自动风门结构组成

图 1 为风门在巷道内布置的俯视图 ,该风门有门体、平行四边形连杆机构、电液推杆、红外检测开关、行程开关等部分组成 ,门体固定在巷道两帮的砌墙上 ,门体上部的平行四边形连杆机构使左右门扇联动 ,虚线对应风门打开时的位置。正常情况下 ,无车辆或行人 ,红外检测开关 SQ1、SQ3 发射装置发出的红外信号直接照射在红外接收装置上 ,风门处于关闭状态 ,各部分不动作。当车辆或行人接近风门时 ,红外检测开关发射装置发出的红外信号被阻挡、红外接收装置发出开门信号 ,即 SQ1 或 SQ3 动作 , 控制电液推杆缩回 ,门扇 1 顺时针转动打开 ,门扇 2 靠平行四边形连杆机构与门扇 1 连动 ,也顺时针转动打开。

为了保证安全 ,在车辆或行人通过时 ,2 扇风门不能关闭 ,靠 SQ1、SQ2、SQ3 三组红外检测装置实现 ,只要有任何一组发出信号 ,都控制电液推杆保持缩回 ,并且 ,当车辆和行人通过后 ,SQ1、SQ2、SQ3 三组红外检测装置都无信号发出的情况下 ,延时一定时间后方可关门 ,延时时间的长短可根据需要设定。变 2 扇风门由一般的同向打开为逆向打开 ,风压对两扇风门的作用力由平行四边形连杆机构的连动相互抵消 ,整个风门受力平衡 ,大大降低开门所需动文献标识码:A力 ,可以选择尺寸重量较小的电液推杆 ,使整套装置结构紧凑,便于安装 ,节约能源。